Наш канал в TelegramДолговечность системы отопления и охлаждения требует соблюдения определенных правил при эксплуатации климатического оборудования, а также грамотного подхода к выбору теплоносителя согласно рекомендациям производителя. Составы высокого качества надежно защищают системы от коррозийных изменений и накипи, активно препятствуют размораживанию. Технический пропиленгликоль или этиленгликоль всегда дополняются специальными ингибиторами. Выпускаемые сегодня антикоррозионные присадки различаются стоимостью и характеристиками, а профессионалы отдают предпочтение карбоксилатным аналогам.
Особенности карбоксилатного антифриза
Рабочий состав, дополненный ингибиторами, отличает наличие основы с солями карбоновых кислот. Многими зарубежными производителями для обозначения этой продукции с улучшенными теплофизическими свойствами используется аббревиатура OAT (Organic Acid Technology). Современная научная разработка – это многолетние исследования и тестирования, а также солидное финансирование и значимые интеллектуальные вложения. Выпуск высококачественных добавок с карбоновыми кислотами налажен научными центрами и ведущими компаниями мирового уровня. Секретная формула присадок – это интеллектуальная собственность, охраняемая законом, поэтому производителями реализуются только суперконцентраты, которые затем могут использоваться в изготовлении антифризов.
Разработка присадок отечественными производителями
Создание отечественными производителями собственных присадок органического происхождения позволило бы сделать готовый продукт более доступным по цене. Тем не менее, попытки воспроизведения формулы конкурирующих компаний без наличия современной научной базы, а также должного финансирования, были обречены на провал. Российским ученым до сих пор так и не удалось воспроизвести фирменный состав, обладающий требуемой синергией и защитным эффектом, многократно увеличиваемым и сохраняемым в течение длительного времени. Помимо прочего, все попытки воссоздания формулы таких составов – это прямое нарушение патентного законодательства.
Проблемы применения низкокачественных присадок
Ключевым фактором риска применения теплоносителя на гликолевой основе является опасность коррозии металла. Фирменные запатентованные составы успешно подавляют коррозионную активность, что гарантирует сохранность металлов на протяжении десятилетий. Для минеральных теплоносителей характерно максимальное сохранение необходимого эффекта в течение трех лет, а для низкокачественных присадок – 12 месяцев. При этом, коррозийные изменения в теплообменном оборудовании провоцируют появление существенных проблем, представленных:
- Недостаточно высоким тепловым обменом посредством поверхностей, покрытых ржавчиной, что существенно увеличивает энергетические затраты на обслуживание системы отопления.
- Активным разрушением уплотнителей и локальными протечками на участках, разрушенных в результате негативного воздействия продуктов коррозийных изменений.
- Засорением теплообменника, холодильника и отопительного контура частицами ржавчины с нарушением естественной циркуляции теплового носителя внутри системы отопления.
- Термическим разложением гликоля на участках с перегревом, что легко может спровоцировать появление неприятного запаха и образование гликолевых кислот, активизирующих коррозионные процессы.
- Появлением дыр в зонах с застарелыми коррозийными изменениями на стенках теплообменника, на участках соединений и в трубопроводных системах, что требует демонтажа изношенного оборудования и его полной или частичной замены.
